1、煤间接液化技术在国外已实现商业化生产,全世界共有3家商业生产厂正在运行,它们分别是南非的萨索尔公司和新西兰、马来西亚的煤炭间接液化厂。
2、煤的间接液化技术(ICL)是先将煤全部气化成合成气(水煤气),然后以煤基合成气(一氧化碳和氢气)为原料,在一定温度和压力下,将其催化合成为烃类燃料油及乙烷、乙醇等化工原料和产品的工艺。
3、煤的液化是指将煤与H2在催化剂作用下转化为液体燃料(直接)或利用煤产生的H2和CO通过化学合成产生液体燃料或其他液体化工产品(间接)的过程。煤的液化 *** 主要分为煤的直接液化和煤的间接液化两大类。
4、煤间接液化间接液化是以煤为原料,先气化制成合成气,然后,通过催化剂作用将合成气转化成烃类燃料、醇类燃料和化学品的过程。煤炭直接液化是把煤直接转化成液体燃料,煤直接液化的操作条件苛刻,对煤种的依赖性强。
5、(1)煤直接液化:煤在氢气和催化剂作用下,通过加氢裂化转变为液体燃料的过程称为直接液化。裂化是一种使烃类分子分裂为几个较小分子的反应过程。因煤直接液化过程主要采用加氢手段,故又称煤的加氢液化法。
年代后期,中东地区廉价石油的大量开发,使煤直接液化技术的发展处于停滞状态。1973年,爆发石油危机,煤炭液化技术重新活跃起来。
近10多年来,一些工业先进国家发展了水煤浆加压气化技术,把水—煤混合燃料提高到一个新水平。
煤炭间接液化技术主要有三种,即的南非的萨索尔(Sasol)费托合成法、美国的Mobil甲醇制汽油法)和正在开发的直接合成法。
发展从煤中制取液体燃料,一方面可减轻对天然石油的需求,同时,也可使丰富的煤炭资源得以满足汽车、飞机、船舶等的实际燃料需要。
优势是能够将煤炭等固体燃料转化为液体燃料,方便储存和运输。可以利用煤炭等资源,减少对于石油等化石燃料的依赖。制备:溶胶制备:将所需的金属离子或有机物加入到适当的溶剂中,形成溶胶。
异星工厂太空煤炭液化的优点是合成条件较温和,转化率高,煤种适应性强,工艺成熟,有稳定运行的产业化工厂,缺点是油收率低,反应物均为气相,设备体积庞大,投资高,运行费用高,目标产品的选择性较低,合成副产物较多。
相对而言,煤的气化要好一些,首先生成的产物组分较简单对设备的腐蚀程度小,(但高温高压水蒸气对处理设备的考验也是不小的),其次,气化工艺其对于煤的转化率远高于液化,同时液化还产生大量副产物,增大处理成本。
从已投产的水煤浆加压气化装置的运行情况看,主要优点:水煤浆制备输送、计量控制简单、安全、可靠;设备国产化率高,投资省。