1、具体为储罐的防腐蚀管理、储罐的使用管理、储罐附件的检查与维护管理、罐区及储罐的日常检查管理,内容应明确管理要求和标准。
2、工。重点检查企业法人(董事长)和其他分管负责 人的主要职责分工是否明晰、是否依法落实主 要负责人的职责。安全管理机构是否独立设置(安全只能与环 保放在一起)。
3、巡检内容和范围:详细列出需要巡检的设备、区域和系统,包括生产设备、储存容器、管道、仪表、安全设施、环境保护设备等。
4、化工厂三查四定指的是:查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。
1、:排查罐区平面布置 液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
2、进入设备内作业,做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进入。入罐作业前30分钟取样分析,易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。
3、具体内容具体内容具体内容具体内容 1安全检查的形式:巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。 2巡回检查指生产车间内部的自检自查,由各生产车间负责人组织。
4、:查思想:主要是对照党和国家有关安全生产的方针、政策及有关文件,检查企业领导和职工群众对安全生产的认识。
5、查思想:检查企业领导对安全生产工作是否有正确认识,是否真正关心职工的安全、健康,是否认真贯彻执行安全生产方针以及各项劳动保护政策法令;检查职工“安全之一”的思想是否建立。
6、现结合我市实际,特制定检查方案如下: 检查对象 (一)各县市区人民 *** 及其安全监管、公安、质检、环保、卫生、工商等相关部门。 (二)纳入安全生产行政许可的危险化学品生产经营单位。 (三)其他各类化工生产企业。
建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安 *** 责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。
:排查罐区平面布置 液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
采取按计划安排检查和随机抽查相结合的方式,深入基层和化工企业进行实地检查。市级随机抽查化工企业的比例不低于应检查企业总数的三分之二,其中合成氨生产企业、液氯、光气、氰化物等剧毒化学品生产企业百分之百。
)岗位应急预案按期演练,并有详细的演练记录。7)现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。8)防爆区电气设施螺丝齐全紧固,电气设备为防爆型,电气线路密封且连良好,穿线管或电气接线部位封堵严实。
安全管理机构或者专 *** 安全管理人员设置情况、安全设施管理及校验情况、特种作业(动火、受限空间、高处、吊装、临时用电...)、企业日常安全检查开展情况、重大隐患、重大危险源管理情况等都是检查的要点。
严格执行安全生产责任制,使安全检查及时发现生产过程中存在的安全隐患,化工企业应及时制定相应措施加以改进。加强设备管理,及时维修、更换旧设备、设施,避免因设备老化、性能下降造成爆炸等危害。
1、首先,检查工厂建筑的消防设计与工厂火灾危险性是否符合,主要是核查其消防审批文件和实地查看生产的产品和生产工艺。
2、不得把互相发生化学反应,具有火灾或爆炸危险的两种污水同时排放入工业下水道。为保证生产安全,防止火灾爆炸事故的发生,公司必须加强用火管理,现提出以下要求:(一)安全动火管理的范围。各种焊接、切割作业。
3、企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
4、工厂的安全性,危害性,伤害及其管理要点:(一)、工厂存在的危险性及伤害 火灾爆炸;粉尘爆炸;人身伤害: 起重伤害;起重作业中,发生的挤压、物体打击。
5、检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格。