化工企业中的3大规程（化工企业中的3大规程是指）
时间：2023年03月17日 09:03:43本文目录一览：
- 1、化工企业生产设备设施安全管理制度？
- 2、化工企业环保小常识
- 3、化工企业在生产过程中应做好以下措施?
- 4、化工企业标准的相关法律法规的名称？
- 5、化工企业压力管道管理规定
- 6、在化工企业里如何做动火分析呀，我需要详细的操作规程
化工企业生产设备设施安全管理制度？
1、生产设备、设施设计与制造的安全保障1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。2.1、设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。2.2、设备使用、维护保养的安全要求设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保设备的安全正常运行。2.3、设备安全检测的要求安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。2.4、设备的报废与淘汰建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。2.5、建立设备安全档案设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
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化工企业环保小常识
1.化工企业遇到环保关停怎么办
环保政策落实在方方面面，最近两年国家对环保的要求越来越高，越来越多的企业被关停，特别是容易产生污染的企业，比如化工厂等，稍有不慎就会接到相关部门的关停通知，甚至是搬迁通知。
对于化工厂来说，企业搬迁、污染防治、关停已是大势所趋，化工企业关停和搬迁数量多、工程大，不仅会影响环境发展，还会对经济和社会协调产生牵一发动全身。 现在由于对化工企业搬迁、关停、安置的力度非常大，所以补偿款的谈判更加困难。
北京吴少博律师事务所提醒化工企业搬迁需要注意以下问题： 一、评估方式的选择非常重要。 谈判是搬迁补偿的重要环节，它不仅关系到补偿数额是否能满足企业的自身利益损失，而且关系到后续的企业安置问题。
化工厂的评估项目包括厂房、土地、机器设备和停产停业损失等。 吴少博律师认为，化工企业搬迁的补偿谈判，最重要的是评估方式的选择。
在现实中，选对评估方式才能正确计算企业应得的补偿。很多时候征收方为了能够尽快使化工企业搬迁就会选择比较简单的评估方式，这对化工企业来说是不公平的，不能真正体现企业的损失。
北京吴少博律师事务所从事的企业拆迁谈判中，有很大一部分就是针对评估方式选择上面不断磋商，所以深知评估方式的重要性。曾经办理过的案件中，经过主张修正评估方式，使企业获得了理想了补偿。
二、以法律手段应对违法措施。 相关部门在治理化工厂等污染企业过程中，经常会采取行政强制力量推进工作——断水、断电、拆除设备、清理原料等，这些手段没有法律的支撑，严重损害了化工企业的合法权益。
对付这些明显违法的行政手段，要勇敢地运用法律来 *** 。很多时候，关闭关停甚至是要求搬迁都是合法的，但就是因为相关部门采取的手段不合法，使化工企业的利益遭受了本不该有的损失，针对这些侵权行为，化工企业要及时主张自己的权利。
三、搬迁之前要有相关部门的妥当安置。 化工企业较之其他企业有一些独特之处，这些独特之处使征收方在化工企业搬迁中应该给予合理的安置。
对于化工企业来说，安置是非常重要的，因为一个企业想要继续存续下去，一定要有相关部门的审批等，有一个合适的厂房，并且有完善的手续才能保证其稳定经营，而且化工企业所需要的经营手续较别的行业更为复杂，这就需要相关部门来妥善处理。 除此之外还有企业职工的安置等都要考虑在内。
补偿安置问题一定要在搬迁之前协商完毕，这才有落实的保障。 四、安置后的企业要更加注重环保问题。
化工企业在搬迁过程中不能一成不变，而要在企业搬迁过程中完善自身，进行产业升级，使其更加符合环保政策的要求。 吴少博律师认为，环保政策会越来越严格，国家会采取强硬手段打击“散乱污”企业；对其进行严格的督查，重点就在于“小散乱污”企业的治理情况。
因此化工企业一定要有长远的眼光，必须将环保工作做好，不要让环保问题成为企业发展的壁垒。 环保问题在企业发展中所占的分量越来越重，是一个企业是否能存续的硬性指标。
化工厂作为比较容易产生污染问题的企业一定要做好环保工作。北京吴少博律师事务所经过实务经验提醒各位企业主，如果因为环保问题面临关停或者搬迁的问题不要惊慌，因为这些或者是可以补救，或者是可以取得补偿，法律会维护合法权益。
2.写一个环保的小常识
环保首先要考虑地理因素。
绿化是绿化，环保是环保。环保只是力求保持环境。
所以应根据本地的资源来选择，调度。举例，生活污水治理，不用大规模建设排污管道，只需要将生活污水排入附近的公园水池，混合一些吸肥的水生植物，芦苇，荷花，等。
雾霾，只是空气污染无法被植物转换，一般在大都市出现。化工污染，则是高浓度化学物质。
解决起来比较麻烦。直接排放会破坏大块的绿地，因为浓度太高。
比较合适的是利用廉价的设施将化工污水浓缩，之后往往还可能有再利用的价值。这里不得不说的常识。
没有降低碳排放这一说。唯一廉价的是绿色。
对付越高浓度的环境污染需要更高密度的复杂的绿地。以前欧洲也很污染。
现在都好了。想完全不失去绿地去对抗污染是不可能的。
只是这些绿地，如果用来对抗污染，必须和人的生活圈分离。
3.关于环保小知识,50条以上,要细致,新颖
一.在学习工作时，你环保了吗？
1、少用记号笔、修正液等有毒的文具。
2、充分利用打印废纸和文件废纸利用手机记录功能等做草稿或记录
3、少用木杆铅笔，多用自动铅笔利用手机功能记录简讯，不取便签纸。
4.、市场留意保养电器（特别是冷气机和电视机），减少耗电
5.、多走楼梯，少搭电梯，并且把工作和生活地点绿化
6. 尽量用蓄电池或可充电电池，少用普通电池、旧电池放进废旧电池回收处，切勿乱丢弃
二.据专家分析，空气清新剂虽能明显掩盖恶臭，却无法祛除空气中的恶臭物质，有的甚至会产生二次污染。
1、打扫清洁家居，减少使用化学清洁剂或杀虫剂
2、用柠檬及炭等消除异味，代替化学空气清新剂
3、室内外多种植物可使空气清新，植物精油也可改变室内空气环境。
三.春暖花开，您有想过户外郊游购物吗？让我们对大自然心怀敬意，不破坏那些美好的景色。
1、郊游及远足自备水壶，少买包装饮料。
2、在风景区做到“除了照片什么都不带走，除了脚印什么都不留下”。
3、野外烧烤自备木炭，不砍伐树枝用来烧烤或者燃放篝火。
4、尽量搭乘公交车，多走路、骑脚踏车
5、停车惰转熄火，少废气每部车一年节省油耗约1.25公升
6、不买过度包装礼品
7、随身携带环保购物袋
四.在享受美味前后别忘记环保哦！
1、餐具不大油腻时实用暖谁清晰，或用淘米水清洗之一遍，减少使用洗洁精。
2、多用蒸、煮、炒的 *** 煮食，可节省燃料。而使用闷烧锅煮食则既省燃料又保存营养。
3、使用电磁炉灶时，应将电热盘表面与锅底的污渍擦拭干净或用细砂纸轻轻打磨干净，以免影响传感效率，浪费电能。
4、药物及残留食物不要冲入厕所，应该包好放垃圾箱；
5、尽量用密封盒装食物，减少消耗保鲜膜
6、看到使用一次性木筷的快餐店，建议老版改用一次性竹筷。因为竹子的生长期短且易于栽种。
7、洗手时主动使用烘干机，或者只取一张擦手纸。
8、在快餐店自备餐筷既能保证卫生又可以减少一次性餐筷的使用。
五.日用化工厂对环境污染严重，日用化工品在使用的过程也有可能造成环境污染。
1、少买日用化工品，如洗涤、卫浴、护理等产品，做到需要才买，用完再买。
2、减少衣服干洗次数，使用天然原料 *** 的洗衣粉，至少请使用无磷洗衣粉。
3、不要让我们使用的个人护理产品进入水体
没有太多，请尊重
4.化工企业的安全与环保
浅谈化工企业的安全管理 化工生产具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的有形损失（经济、财物）和无形损失（名誉影响）。
因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。 一、责任到人，层层落实。
建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设 *** 安全管理员。
实行各级主管领导负责制，将安全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。 二、建章立制，严肃纪律。
没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。
有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。 三、培训教育，持证上岗。
制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划，采用请进来、走出去的内培外训 *** ，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工（包括岗位调动人员和外来施工人员）的“三级安全教育”面要达到100%，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作；特殊工种（电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷、危化品等）和其它关键岗位人员的安全技术培训教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持证上岗。
通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变“要我安全”为“我要安全”。人人管住自己，守好“责任田”，做到“不伤害自己，不伤害别人，也不被他人所伤害”。
四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度（包括工艺纪律、设备安全、现场管理、环境保护、消防安全等），经常开展定期或不定期的安全检查。
公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间（工段）至少每日一次。检查的形式：公司可进行普检、抽检、专检；车间应进行自检、互检；主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检；班组应进行上班检、下班检和过程检。
检查的 *** ：以法律规程为依据，针对检查对象， *** 好检查表，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确， *** 要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，业绩列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成。
五、尊重科学，按规操作。产品经小试、中试成熟后，制订一套科学、系统、规范化的安全生产技术标准和操作规程及严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。
平时加强对设备的维护保养，提高设备的安装、维修质量，定期进行检查检测；严肃劳动纪律，严格按规操作，杜绝“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象；提高安全生产管理的预见性，落实事前防范措施，将可能存在或发生的事故隐患（问题）消灭在萌芽状态。 六、安全装置，完整好用。
重点部位、危险岗位（如锅炉、压力容器、危险化学品的生产、使用、储存等）的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、完好、灵敏、可靠；消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准设置配备，并实行严格的“定置管理”制度，无故不得随便动用。对安全防护装置、安全附件、消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理和维护保养，并定期进行检查和更换，确保安全装置、附件和消防器材、应急器具随时处于“待机状态”，完整好用。
七、票证管理，从严把关。化工区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。
如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”、“高处安全作业证”、“动土安全作业证”、“设备检修安全作业证”、“盲板抽堵安全作业证”、“吊装安全作业证”、“断路安全作业证”等。必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事，程序要清，控制要严，防范要紧，责任一定要明确，措施一定要落实，禁止搞形式、走过场和未批先做、盲目蛮干的冒险作业。
要实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。 八、安全例会，定期召开。
定期召开公司及下属单位的安全例会，认真总结、提高、交流、反馈安全生产管理的经验教训。
化工企业在生产过程中应做好以下措施?
化工企业在生产过程中应做好如下措施。
一、加强石化企业安全管理措施
石油化工企业应建立健全的安全制度体系，实现自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进，安全经营中在激烈的市场竞争中取胜，规范管理，做到“防微杜渐”，有效预防和遏制事故的发生。
二、提高作业人员的安全意识和技术素养
石化生产中涉及物料的危险性大，生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，发生火灾、爆炸、群死群伤等灾难性事故的几率较高，因此企业要提高作业人员的安全文化素质，提升对安全价值观的认知，用科学的 *** 去完善作业程序，提高操作技能，从而确保整个石油化工企业的安全生产。
三、配备安全防护用品
在生产作业中，应在生产车间配置消防器材、安全装置等，作业人员应配备专业的劳保用品如防化服（吸器、口罩、安全鞋等等，培训员工关于主要设备机构原理、操作注意事项、岗位责任制。岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工具、个人防护用品。防护器具和消防器材的使用 *** 等等。
四、安全检查制度的实施
安全检查是搞好安全生产的重要手段。在日常作业中，发现和查明各种危险的隐患、督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业等内容，及时发现并解决作业中的安全隐患和安全管理漏洞。
化工企业标准的相关法律法规的名称？
是这个吗
化工总控工国家职业标准
1．职业概况
1．1职业名称
化工总控工。
1．2职业定义
操作总控室的仪表、计算机等，监控或调节一个或多个单元反应或单元操作，将原料经化学反应或物理处理过程制成合格产品的人员。
1．3职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、 *** (国家职业资格二级)、高级 *** (国家职业资格一级)。
1．4职业环境
室内，常温，存在一定有毒有害气体、粉尘、烟尘和噪声。
1．5职业能力特征
身体健康，具有一定的学习理解和表达能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，具有分辨颜色的能力。
1．6基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1．7培训要求
1．7．1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于360标准学时；中级不少于300标准学时；高级不少于240标准学时； *** 不少于200标准学时；高级 *** 不少于200标准学时。
1．7．2培训教师
培训初、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业 *** 及以上职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训 *** 的教师应具有本职业高级 *** 职业资格证书、本职业 *** 职业资格证书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格2年以上；培训高级 *** 的教师应具有本职业高级 *** 职业资格证书3年以上或本专业高级专业技术职务任职资格3年以上。
1．7．3培训场地设备
理论培训场地应为可容纳20名以上学员的标准教室，设施完善。实际操作培训场所应为具有本职业必备设备的场地。
1．8鉴定要求
1．8．1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业或相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得与本职业相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
(4)连续从事本职业工作5年以上。
(5)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
—— *** (具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业 *** 正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)高等技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业生，连续从事职业工作2年以上。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
——高级 *** (具备以下条件之一者)
(1)取得本职业 *** 职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级 *** 正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业 *** 职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1．8．3鉴定方式
本职业覆盖不同种类的化工产品的生产，根据申报人实际的操作单元选择相应的理论知识和技能要求进行鉴定。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟操作、闭卷笔试、答辩等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。 *** 和高级 *** 还须进行综合评审。
1．8．4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：3，且不少于3名考评员。综合评审委员会成员不少于5人。
1．8．5鉴定时间
理论知识考试时间不少于90分钟，技能操作考核时间不少于60分钟，综合评审时间不少于30分钟。
1．8．6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在模拟操作室、生产装置或标准教室进行。
2．基本要求
2．1职业道德
2．1．1职业道德基本知识
2．1．2职业守则
(1)爱岗敬业，忠于职守。
(2)按章操作，确保安全。
(3)认真负责，诚实守信。
(4)遵规守纪，着装规范。
(5)团结协作，相互尊重。
(6)节约成本，降耗增效。
(7)保护环境，文明生产。
(8)不断学习，努力创新。
2．2基础知识
2．2．1化学基础知识
(1)无机化学基本知识。
(2)有机化学基本知识。
(3)分析化学基本知识。
(4)物理化学基本知识。
2．2．2化工基础知识
2．2．2．1流体力学知识
(1)流体的物理性质及分类。
(2)流体静力学。
(3)流体输送基本知识。
2．2．2．2传热学知识
(1)传热的基本概念。
(2)传热的基本方程。
(3)传热学应用知识。
2．2．2．3传质知识
(1)传质基本概念。
(2)传质基本原理。
2．2．2．4压缩、制冷基础知识
(1)压缩基础知识。
(2)制冷基础知识。
2．2．2．5干燥知识
(1)干燥基本概念。
(2)干燥的操作方式及基本原理。
(3)干燥影响因素。
2．2．2．6精馏知识
(1)精馏基本原理。
(2)精馏流程。
(3)精馏塔的操作。
(4)精馏的影响因素。
2．2．2．7结晶基础知识
2．2．2．8气体的吸收基本原理
2．2．2．9蒸发基础知识
2．2．2．10萃取基础知识
2．2．3催化剂基础知识
2．2．4识图知识
(1)投影的基本知识。
(2)三视图。
(3)工艺流程图和设备结构图。
2．2．5分析检验知识
(1)分析检验常识。
(2)主要分析项目、取样点、分析频次及指标范围。
2．2．6化工机械与设备知识
(1)主要设备工作原理。
(2)设备维护保养基本知识。
(3)设备安全使用常识。
2．2．7电工、电器、仪表知识
(1)电工基本概念。
(2)直流电与交流电知识。
(3)安全用电知识。
(4)仪表的基本概念。
(5)常用温度、压力、液位、流量(计)、湿度(计)知识。
(6)误差知识。
(7)本岗位所使用的仪表、电器、计算机的性能、规格、使用和维护知识。
(8)常规仪表、智能仪表、集散控制系统(DCS、FCS)使用知识。
2．2．8计量知识
(1)计量与计量单位。
(2)计量国际单位制。
(3)法定计量单位基本换算。
2．2．9安全及环境保护知识
(1)防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒知识。
(2)安全技术规程。
(3)环保基础知识。
(4)废水、废气、废渣的性质、处理 *** 和排放标准。
(5)压力容器的操作安全知识。
(6)高温高压、有毒有害、易燃易爆、冷冻剂等特殊介质的特性及安全知识。
(7)现场急救知识。
2．2．10消防知识
(1)物料危险性及特点。
(2)灭火的基本原理及 *** 。
(3)常用灭火设备及器具的性能和使用 *** 。
2．2．11相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)安全生产法及化工安全生产法规相关知识。
(3)化学危险品管理条例相关知识。
(4)职业病防治法及化工职业卫生法规相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、 *** 、高级 *** 的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3．1初级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
—、开车准备 (一)工艺文件准备 1．能识读、绘制工艺流程简图
2．能识读本岗位主要设备的结构简图
3．能识记本岗位操作规程 1．流程图各种符号的含义
2．化工设备图形代号知识
3．本岗位操作规程、工艺技术规程
(二)设备检查 1．能确认盲板是否抽堵、阀门是否完好、管路是否通畅
2．能检查记录报表、用品、防护器材是否齐全
3．能确认应开、应关阀门的阀位
4．能检查现场与总控室内压力、温度、液位、阀位等仪表指示是否一致 1．盲板抽堵知识
2．本岗位常用器具的规格、型号及使用知识
3．设备、管道检查知识
4．本岗位总控系统基本知识
(三)物料准备 能引进本岗位水、气、汽等公用工程介质 公用工程介质的物理、化学特征
二、总控操作 (一)运行操作 1．能进行自控仪表、计算机控制系统的台面操作
2．能利用总控仪表和计算机控制系统对现场进行遥控操作及切换操作
3．能根据指令调整本岗位的主要工艺参数
4．能进行常用计量单位换算
5．能完成日常的巡回检查
6．能填写各种生产记录
7．能悬挂各种警示牌 1．生产控制指标及调节知识
2．各项工艺指标的制定标准和依据
3．计量单位换算知识
4．巡回检查知识
5．警示牌的类别及挂牌要求
(二)设备维护保养 1．能保持总控仪表、计算机的清洁卫生
2．能保持打印机的清洁、完好 仪表、控制系统维护知识
三、事故判断与处理 (一)事故判断 1．能判断设备的温度、压力、液位、流量异常等故障
2．能判断传动设备的跳车事故 1．装置运行参数
2．跳车事故的判断 ***
(二)事故处理 1．能处理酸、碱等腐蚀介质的灼伤事故
2．能按指令切断事故物料 1．酸、碱等腐蚀介质灼伤事故的处理 ***
2．有毒有害物料的理化性质
3．2中级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
一、开车准备 (一)工艺文件准备 1．能识读并绘制带控制点的工艺流程图(PID)
2．能绘制主要设备结构简图
3．能识读工艺配管图
4．能识记工艺技术规程 1．带控制点的工艺流程图中控制点符号的含义
2．设备结构图绘制 ***
3．工艺管道轴测图绘图知识
4．工艺技术规程知识
(二)设备检查 1．能完成本岗位设备的查漏、置换操作
2．能确认本岗位电气、仪表是否正常
3．能检查确认安全阀、爆破膜等安全附件是否处于备用状态 1．压力容器操作知识
2．仪表联锁、报警基本原理
3．联锁设定值，安全阀设定值、校验值，安全阀校验周期知识
(三)物料准备 能将本岗位原料、辅料引进到界区 本岗位原料、辅料理化特性及规格知识
二、总控操作 (一)开车操作 1．能按操作规程进行开车操作
2．能将各工艺参数调节至正常指标范围
3．能进行投料配比计算 1．本岗位开车操作步骤
2．本岗位开车操作注意事项
3．工艺参数调节 ***
4．物料配方计算知识
(二)运行操作 1．能操作总控仪表、计算机控制系统对本岗位的全部工艺参数进行跟踪监控和调节，并能指挥进行参数调节
2．能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操作
3．能进行物料衡算 1．生产控制参数的调节 ***
2．中控分析基本知识
3．物料衡算知识
(三)停车操作 1．能按操作规程进行停车操作
2．能完成本岗位介质的排空、置换操作
3．能完成本岗位机、泵、管线、容器等设备的清洗、排空操作
4．能确认本岗位阀门处于停车时的开闭状态 1．本岗位停车操作步骤
2．“三废”排放点、“三废”处理要求
3．介质排空、置换知识
4．岗位停车要求
三、事故判断与处理 (一)事故判断 1．能判断物料中断事故
2．能判断跑料、串料等工艺事故
3．能判断停水、停电、停气、停汽等突发事故
4．能判断常见的设备、仪表故障
5．能根据产品质量标准判断产品质量事故 1．设备运行参数
2．岗位常见事故的原因分析知识
3．产品质量标准
(二)事故处理 1．能处理温度、压力、液位、流量异常等故障
2．能处理物料中断事故
3．能处理跑料、串料等工艺事故
4．能处理停水、停电、停气、停汽等突发事故
5．能处理产品质量事故
6．能发相应的事故信号 1．设备温度、压力、液位、流量异常的处理 ***
2．物料中断事故处理 ***
3．跑料、串料事故处理 ***
4．停水、停电、停气、停汽等突发事故的处理 ***
5．产品质量事故的处理 ***
6．事故信号知识
3．3高级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
—、开车准备 (一)工艺文件准备 1．能绘制工艺配管简图
2．能识读仪表联锁图
3．能识记工艺技术文件 1．工艺配管图绘制知识
2．仪表联锁图知识
3．工艺技术文件知识
(二)设备检查 1．能完成多岗位化工设备的单机试运行
2．能完成多岗位试压、查漏、气密性试验、置换工作
3．能完成多岗位水联动试车操作
4．能确认多岗位设备、电气、仪表是否符合开车要求
5．能确认多岗位的仪表联锁、报警设定值以及控制阀阀位
6．能确认多岗位开车前准备工作是否符合开车要求 1．化工设备知识
2．装置气密性试验知识
3．开车需具备的条件
(三)物料准备 l．能指挥引进多岗位的原料、辅料到界区
2．能确认原料、辅料和公用工程介质是否满足开车要求 公用工程运行参数
二、总控操作 (一)开车操作 1．能按操作规程完成多岗位的开车操作
2．能指挥多岗位的开车工作
3．能将多岗位的工艺参数调节至正常指标范围内 1．相关岗位的操作法
2．相关岗位操作注意事项
(二)运行操作 1．能进行多岗位的工艺优化操作
2．能根据控制参数的变化，判断产品质量
3．能进行催化剂还原、钝化等特殊操作
4．能进行热量衡算
5．能进行班组经济核算 1．岗位单元操作原理、反应机理
2．操作参数对产品理化性质的影响
3．催化剂升温还原、钝化等操作 *** 及注意事项
4．热量衡算知识
5．班组经济核算知识
(三)停车操作 1．能按工艺操作规程要求完成多岗位停车操作
2．能指挥多岗位完成介质的排空、置换操作
3．能确认多岗位阀门处于停车时的开闭状态 1．装置排空、置换知识
2．装置“三废”名称及“三废”排放标准、“三废”处理的基本工作原理
3．设备安全交出检修的规定
事故判断与处理 (一)事故判断 1．能根据操作参数、分析数据判断装置事故隐患
2．能分析、判断仪表联锁动作的原因 1．装置事故的判断和处理 ***
2．操作参数超指标的原因
(二)事故处理 1．能根据操作参数、分析数据处理事故隐患
2．能处理仪表联锁跳车事故 1．事故隐患处理 ***
2．仪表联锁跳车事故处理 ***
3.4 ***
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
—、总控操作 (一)开车准备 1．能编写装置开车前的吹扫、气密性试验、置换等操作方案
2．能完成装置开车工艺流程的确认
3．能完成装置开车条件的确认
4．能识读设备装配图
5．能绘制技术改造简图 1．吹扫、气密性试验、置换方案编写要求
2．机械、电气、仪表、安全、环保、质量等相关岗位的基础知识
3．机械制图基础知识
(二)运行操作 1．能指挥装置的开车、停车操作
2．能完成装置技术改造项目实施后的开车、停车操作
3．能指挥装置停车后的排空、置换操作
4．能控制并降低停车过程中的物料及能源消耗
5．能参与新装置及装置改造后的验收工作
6．能进行主要设备效能计算
7．能进行数据统计和处理 1．装置技术改造方案实施知识
2．物料回收 ***
3．装置验收知识
4．设备效能计算知识
5．数据统计处理知识
二、事故判断与处理 (一)事故判断 1．能判断装置温度、压力、流量、液位等参数大幅度波动的事故原因
2．能分析电气、仪表、设备等事故 1．装置温度、压力、流量、液位等参数大幅度波动的原因分析 ***
2．电气、仪表、设备等事故原因的分析 ***
(二)事故处理 1．能处理装置温度、压力、流量、液位等参数大幅度波动事故
2．能组织装置事故停车后恢复生产的工作
3．能组织演练事故应急预案 1．装置温度、压力、流量、液位等参数大幅度波动的处理 ***
2．装置事故停车后恢复生产的要求
3．事故应急预案知识
三、管理 (一)质量管理 能组织开展质量攻关活动 质量管理知识
(二)生产管理 1．能指导班组进行经济活动分析
2．能应用统计技术对生产工况进行分析
3．能参与装置的性能负荷测试工作 1．工艺技术管理知识
2．统计基础知识
3．装置性能负荷测试要求
四、培训与指导 (一)理论培训 1．能撰写生产技术总结
2．能编写常见事故处理预案
3．能对初级、中级、高级操作人员进行理论培训 1．技术总结撰写知识
2．事故预案编写知识
(二)操作指导 1．能传授特有操作技能和经验
2．能对初级、中级、高级操作人员进行现场培训指导
3．5高级 ***
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识
—、总控操作 (一)开车准备 1．能编写装置技术改造后的开车、停车方案
2．能参与改造项目工艺图纸的审定 1．装置的有关设计资料知识
2．装置的技术文件知识
3．同类型装置的工艺、生产控制技术知识
4．装置优化计算知识
5．产品物料、热量衡算知识
(二)运行操作 1．能组织完成同类型装置的联动试车、化工投产试车
2．能编制优化生产方案并组织实施
3．能组织实施同类型装置的停车检修
4．能进行装置或产品物料平衡、热量平衡的工程计算
5．能进行装置优化的相关计算
6．能绘制主要设备结构图
一、事故判断与处理 (一)事故判断 1．能判断反应突然终止等工艺事故
2．能判断有毒有害物料泄漏等设备事故
3．能判断着火、爆炸等重大事故 1．化学反应突然终止的判断及处理 ***
2．有毒有害物料泄漏的判断及处理 ***
3．着火、爆炸事故的判断及处理 ***
(二)事故处理 1．能处理反应突然终止等工艺事故
2．能处理有毒有害物料泄漏等设备事故
3．能处理着火、爆炸等重大事故
4．能落实装置安全生产的安全措施
二、管理 (一)质量管理 1．能编写提高产品质量的方案并组织实施
2．能按质量管理体系要求指导工作 1．影响产品质量的因素
2．质量管理体系相关知识
(二)生产管理 1．能组织实施本装置的技术改进措施项目
2．能进行装置经济活动分析 1．实施项目技术改造措施的相关知识
2．装置技术经济指标知识
(三)技术改进 1．能编写工艺、设备改进方案
2．能参与重大技术改造方案的审定 1．工艺、设备改进方案的编写要求
2．技术改造方案的编写知识
四、培训与指导 (一)理论培训 1．能撰写技术论文
2．能编写培训大纲 1．技术论文撰写知识
2．培训教案、教学大纲的编写知识
3．本职业的理论及实践操作知识
(二)操作指导 1．能对 *** 进行现场指导
2．能系统讲授本职业的主要知识
4．比重表
4．1理论知识
项 目 初级(％) 中级(％) 高级(％) *** (％) 高级 *** (％)
基本要求 职业道德 5 5 5 5 5
基础知识 30 25 20 15 10
相
关
知
识 开车准备 工艺文件准备 6 5 5 — —
设备检查 7 5 5 — —
物料准备 5 5 5 — —
总控操作 开车准备 — — — 15 10
开车操作 — 10 9 — —
运行操作 35 20 18 25 20
停车操作 — 7 8 — —
设备维护保养 2 — — — —
事故判断与处理 事故判断 4 8 10 12 15
事故处理 6 10 15 15 15
管理 质量管理 — — — 2 4
生产管理 — — — 5 6
技术改进 — — — — 5
培训与指导 理论培训 — — — 3 5
操作指导 — — — 3 5
合 计 100 100 100 100 100
4．2技能操作
项 目 初级(％) 中级(％) 高级(％) *** (％) 高级 *** (％)
技
能
要
求 开车准备 工艺文件准备 15 12 10 — —
设备检查 10 6 5 — —
物料准备 10 5 5 — —
总控操作 开车准备 — — — 20 15
开车操作 — 10 10 — —
运行操作 50 35 30 30 20
停车操作 — 10 10 — —
设备维护保养 4 — — — —
事故判断与处理 事故判断 5 12 15 17 16
事故处理 6 10 15 18 18
管理 质量管理 — — — 5 5
生产管理 — — — 6 10
技术改进 — — — — 6
培训与指导 理论培训 — — — 2 5
操作指导 — — — 2 5
合 计 100 100 100 100 100
化工企业压力管道管理规定
之一章 总则之一条 为确保化工企业压力管道安全、稳定、长周期运行，保障人民生命财产的安全，特制定本规定。第二条 本规定适用于同时具备下列条件的管道：
1、进口压力Pw≥0．1MPa；
2、公称直径Dg≥50mm；
3、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。
（对于有重大危害的更高工作压力小于0．1MPa或公称直径小于50mm的化工管道可参照执行。）
本规定不适用于下列管道：
1、非金属管道；
2、仪表管道；
3、设备本体所属管道；
4、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。第三条 管道的分级表示如下：（略）
1、输送极度或高度危害毒性介质的管道属A级管道
2、物料为易燃可燃介质，工作温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于370℃的碳素钢管道属A级管道。
3、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属B级管道。
4、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜10％）介质的管道，级别应提升二级。
5、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥10％）、闪点小于28℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。
6、原设计腐蚀速率大于0．25毫米／年的管道，级别应提升一级。
7、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分列不同管道级别时，应以较高级为准。
8、混合介质，以其中危害程度更大的介质为分级依据。第二章 机构与职责第四条 各级化工主管部门
一、宣传、贯彻有关压力管道技术标准、法规、制度；
二、监督本地区化工企业严格执行有关规定；
三、逐步建立和完善本地区压力管道的管理台帐；
四、办理压力管道的使用登记手续。第五条 压力管道的使用单位
一、化工企业技术负责人（厂长、总工程师等）应对本单位压力管道的安全可靠性负责。
二、设备管理部门
1、贯彻执行有关压力管道的标准、法规、制度；
2、建立、健全压力管道技术档案；
3、编制企业压力管道安全管理的规章制度；
4、参与压力管道的安装、验收及试车工作；
5、负责压力管道的检验、修理、改造和报废等工作；
6、编制压力管道年度检验、修理计划并负责实施；
7、参与压力管道工艺参数变更的审批工作；
8、参与有关操作人员的安全技术教育和培训工作；
9、参与或组织压力管道事故分析；
10、定期向化工主管部门上报本单位压力管道年度综合报表（附件一）（略）。
三、安全管理部门
1、负责对压力管道使用、检测的监督检查；
2、负责压力管道操作的安全教育培训、考核、发证工作；
3、负责组织压力管道事故分析及处理工作。
四、生产使用部门
1、贯彻执行有关压力管道的法规和技术标准；
2、制定有关工艺操作规程；
3、操作人员必须通过技术培训、安全教育并经考核合格后方可上岗操作；
4、严格执行巡回检查制度；
5、编制本部门压力管道年度检验计划；
6、负责压力管道的使用、管理、维护；
7、参与压力管道工程的竣工验收；
8、参与压力管道事故的调查分析。第六条 压力管道使用单位对管道施工、检验的质量和结论有异议时，可向上级主管部门申请仲裁。第三章 设计第七条 具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从事其资格范围内压力管道设计。第八条 使用单位有条件自行设计的，必须经省级化工主管部门进行资格认可。第四章 安装第九条 压力管道安装单位应具备相应工程施工资格或压力管道施工资格。使用单位有条件自行施工的，必须经省级化工主管部门批准。第十条 新压力管道安装峻工后，使用单位的管理人员，应参加压力管道工程质量审查和试车工作。第十一条 使用单位应按相应标准或GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》、GBJ236—82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定检查验收。第十二条 管道安装单位向使用单位办理移交手续时，必须将压力管道全部技术资料和竣工图样移交给使用单位主管部门。
在化工企业里如何做动火分析呀，我需要详细的操作规程
1.确定管道流体性质是否为易燃易爆（一般为易燃物质）
2.查流程。利用旁线避开需动火管道
3.氮气置换。保证管道内可燃物质含量为0
4.划定隔离区，避免任何非相关人员进入隔离区
5.到上级部门申请动火证
6.确定各项条件符合要求后，动火
仪器啊，我们就用可燃气体浓度测试仪，至于装置，就一根橡胶管连接公用工程站的氮气啊，把管道可染气体置换。化工厂实际操作就是这样，有时候还更简单，三下五除二，就把火动上了。