1、高墩喷淋养护:在高墩及无自来水区段,在墩顶设置塑料水箱,定期使用高压水泵配合运水车通过软管对水箱注水,再由图示的PVC管喷淋系统对桥墩混凝土进行喷水养护。
2、低墩喷淋养护:在有自来水供应的低墩区段,直接采用软管连接自来水及墩顶PVC管喷淋系统,由地面阀门控制,通过PVC管喷淋系统对桥墩混凝土进行喷水养护。
3、垫石养护:对垫石进行表面喷淋并进行覆盖,给螺栓孔内注满水进行养护。
4、桥墩包裹养护:为避免过度蒸发、高温、低温及养护不均等情况,在拆模后,对墩身及时进行双层包裹养护。
包裹内层采用无纺布,作用是保护湿润,外层采用塑料薄膜,作用是防止水份散发和高低温的影响。对外层包裹采用密封,加绳箍等方式保证与混凝土面密贴和不被风刮破。
在墩顶设置水箱,包裹内设喷淋系统,喷淋系统的设置和供水方式同喷淋养护系统。
本设备有几大优点:一、根据箱梁的形状及尺寸精心设计的行走轨道、行走装置及喷淋系统很好的实现箱梁全方位的喷淋养护要求,大大提高的养护质量和效率,保证了预制箱梁混凝土强度。二、行走装置行走到箱梁尽头接触限位开关后不会马上反转而是自动延时两秒再往回行走,大大增加了电机及设备的使用寿命。三、控制电路增加了定时器,可自由设置机器每天喷淋的工作时间和停息时间,大大降低人工开机关机的繁琐工作。四、大大降低劳动强度,按每两天3片梁的出梁速度,养护周期7天,每天需投入人员两人,养护需要14人次,两采用喷淋系统,只需设定好养护时间范围由一个人进行系统日常维护、检查供水是否充足即可。五、提高劳动生产率,采用自动喷养护系统,喷淋一片梁达到全方位、全湿润的养护质量标准用时按天气、温度情况和梁板养护阶段只需3-4min。六、系统零部件购买、安装、维修方便。系统所需配套零部件,在一般的电器原件市场及五金市场都能买到。
喷淋设备的电控部分完全基于继电控制系统,其中主要是采用接触器、中间继电器、时间继电器来实现自动往返、延时等待功能等,具有上电自启动,限位处自动保护(返回),在时控开关的控制下可以实现无人监控的情况下的定时自动启停功能,实现了设备的自动、自检、自启动功能。
YS-1型预制箱梁全自动喷淋雾化养护设备产品简介:根据各使用单位的需求和建仪自主研发了此套自动喷淋养护设备,该自动喷淋系统结合预制箱梁特点,通过组装控制系统,增设行走轨道,实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护,实现了全方位的状护,提高养护质量和效率,保证了预制箱梁混凝土强度。该设克服解决了既有人工洒水养护用水量过多或不足及养护效率低等问题,而是通过存梁区预先规划设计设置的供水管道,通过自动供水给自动喷淋蓄水池,开启控制开关,自动在行走轨道上行驶,喷射的气状水雾达到预制箱梁养护的目的,该箱梁养护设备自研发适用以来,突出体现以下特点:1.养护效果好:自动喷淋系统喷出的是气状水雾,可以达到按需要,全湿润的养护质量标准,养护效果显著。喷淋系统从供水到工作完毕,基本上实现了过程自动控制。2.大大降低劳动强度:按预制箱梁1.5孔/d,按存梁养护周期10d计,则至少需要15人,而采用自动喷淋只需要专人开控开关,适当在位置供水,跟踪设备,做好日常保养即可。3.节约用水:工程建设讲究循环用水保护环境,合理使用水资源,节约用水,达到了施工循环用水保护环境的目的。
喷淋装置油罐上装设的一种水冷却降温设施。在夏天气温高的时候,对地面油罐不断均匀地进行喷淋水冷却,水由罐顶经罐壁流下,使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热,降低油罐气体空间温度,使昼夜油面温度变化幅度减小,大大减少油罐小呼吸损耗。
喷淋装置,根据市场要求,而开发生产的一系列产品,由于以前储罐喷淋装置都是由施工单位现场 *** ,缺点很多。如:施工环境差,受天气影响施工时间长,施工设备不全,质量无法保证等因素导致设备成本提高、使用寿命低、施工周期长而影响整体工程进度、增大投资方的投资金额,从而无法满足现实工程需求。LTSPL型储罐喷淋装置全部采用法兰连接形式运到现场后,按随货图纸组装,施工现场基本不需动火,从而缩短安装周期,降低安全隐患,有效保持现场施工环境。LTSPL型储罐喷淋装置采用新材料、新 *** 工艺(全部采用20#流体用无缝钢管制造,制造完工后整体热浸镀锌),因而有效提高产品使用寿命,使用寿命可达15年以上,极大的降低了主成本。
说明:如一台5000m3储罐喷淋装置,其工作压力要求1.0MPa,其型号为LTSPL-5000-1.0。
消防喷淋头的安装规范:
1.喷淋头安装间距一般为直径3.6米,半径1.8米;
2.喷淋头更大保护面积为12.5平方;
3.喷淋头距墙不能小于300mm;
4.当喷淋头与吊顶距离大于80m,且吊顶内有可燃物时需使用上下喷;
消防喷嘴工作原理:消防喷淋头上的红色液体是一种对热极其敏感的东西。当温度升高,他就迅速膨胀,使装他的玻璃破裂,然后玻璃内的压力传感器就会使消防喷水泵喷水。